Полное заводское руководство по токарновинторезному станку. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики. В конструкции токарного станка 1К62 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря. Ремонт токарновинторезного станка 1к62. Назначение и принцип работы токарного станка. Рабочие органы и движения. Универсальный токарновинторезньит станок 1К62 предназна. Капитальный ремонт станков 16к20, 1к62, 1м63, 1м65. Капитальный ремонт токарного станка на примере 1М63 и 16К20. Капитальный ремонт. Основным направлением нашей фирмы является ремонт станков. Паспорта токарных станков. Руководство по эксплуатации 1К341. РЭ. Паспорт станка. Паспорта станка 1К62 паспорт 1966г. Руководство по эксплуатации станка не отражает незначительных. ПРИ РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ И ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ СТАНКА. Применяются для токарной обработки наружных и внутренних. Руководство По Ремонту Токарного Станка 1К62' title='Руководство По Ремонту Токарного Станка 1К62' />Капитальный ремонт токарно винторезных станков 1. Рем. Стан ремонт и обслуживание станков. Капитальный ремонт станков 1. Капитальный ремонт токарного станка на примере 1. М6. 3 и 1. 6К2. 0Капитальный ремонт токарно винторезных станков типа 1. К6. 2, 1. 6К2. 0, 1. М6. 3 и т. д. Ремонт станины замеры износа направляющих станинышлифовка, шабрение направляющих станины. Скачать паспорт токарного станка 1К62 middot Руководство по ремонту и. Устройство токарного станка 1К62 практически ничем не отличается от. Руководство по самообслуживанию для занятых людей. Ремонт токарного станка 1К62 может заключаться в выполнении таких процедур. Токарновинторезный станок модель 1К62 Инструкция по эксплуатации И. Паспорт и Руководство по эксплуатации Токарно Винторезного Станка Т. Альбом Ремонт токарновинторезного станка модели 16К20. Станок 1к62. Ремонтрегулировка фартука. Взрывной метод Как увеличить точность токарного станка 1к62 Duration 345. Ремонт фартука покраска внутренних поверхностейзамена бракованных деталейзамена подшипников. Ремонт каретки восстановление нижних направляющих кареткишабрение нижних направляющихшлифовка поверхностей под нижнюю часть суппорташлифовка прижимных планок. Ремонт коробки подач окраска внутренних поверхностейзамена отбракованных деталей и подшипников. Ремонт коробки скоростей окраска внутренних поверхностейзамена отбракованных деталейзамена подшипников. Ремонт шпинделей или изготовление новых по чертежам7. Ремонт суппорта шабрение средней и верхней частей суппортаизготовление комплекта деталей винт гайка, клиназамена подшипниковвосстановление головки резцовой или замена на новую по согласованию. Ремонт задней бабкишабрение плиты задней бабки по станинешабрение корпуса задней бабки по плитеремонт отверстия задней бабки под пиноль методом завтуливания с последующей расточкой и хонингованиемемонт или замена пиноли. Ремонт заднего кронштейна, ходового вала, вала включения, ходового винтазавтуливание отверстий заднего кронштейна с последующей расточкой под ходовой винт, ходовой вал, вал включенияемонт ходового винта прорезка резьбы с изготовлением маточной гайкиремонт ходового вала и вала включения прорезка шпоночного паза под углом 9. Ремонт электрооборудования ремонт электрошкафазамена неисправных элементовремонт неисправных замков, запоров и блокировок открывания дверейизменение сопротивления изоляции, заземлениязамена электродвигателя. Сборка станка. 12. Проверка по нормам точности. Окраска станка и консервация. Токарным станкам типа 1. К2. 0, 1. М6. 3, 1. М6. 5 и т. д. Первым этапом является составление дефектной ведомости, в которой указывается комплектность механической и электрочасти станка. Следующим этапом капитального ремонта станков становится демонтаж оборудования и разборка всех узлов. Детали станка промываются, протираются и чистятся в соответствии с рекомендациями по техническому обслуживанию данного типа оборудования. Обязательным этапом, который включает в себя ремонт станков, является контроль каждой детали, сортировка, выявление дефектов. Определенные дефекты сверяются с предварительно составленной дефектной ведомостью, куда вносятся сведения о том, какие детали требуют восстановления или замены. Ремонт станков предполагает работу с каждым узлом механизма оборудования, замену или восстановление деталей, подлежащих непосредственному ремонту. После завершения данного этапа ремонта станков оборудование собирается, регулируется, производится проверка норм точности, обкатка и проверка. Следующим этапом ремонта станков является консервация и окраска станка. И завершающей стадией является капитальный ремонт станков, а при необходимости реновация или модернизация оборудования. ОБЪЕМ РАБОТ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕТокарно винторезных станков 1. Проверка станка на точность перед разборкой. Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей. Полная разборка станка и всех его узлов. Промывка, протирка всех деталей. Осмотр всех деталей. Составление ведомости дефектных деталей, требующих восстановления или замены. Восстановление или замена изношенных деталей в том числе замена подшипников, ходового винта, ходового вала и других8. Ремонт системы охлаждения, гидрооборудования, электрооборудования. Смена насосов системы смазки и ее ремонт. Шлифование и шабрение направляющих поверхностей станины, каретки, салазок суппорта, задней бабки. Расточка задней бабки и замена пиноли. Замена очистителей направляющих на каретке, салазках суппорта, задней бабки. Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов. Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах. Проверка на точность, шум и нагрев. Шпатлевка и окраска всех необработанных поверхностей с соответствии с требованиями для отделки нового оборудования. После ремонта выдается паспорт станка с листом проверки ОТК на точность. Капитальный ремонт станка выполняется в объеме, предусмотренном в Содержании типовых работ по техническому обслуживанию и ремонту металлорежущих станков. В настоящее время нашей основной сферой деятельности  является  капитальный ремонт фрезерных и токарных станков, их восстановление. Преимущественно это следующие модели 1. К2. 0,1. 6В2. 0, 1. М6. 3, 1. В6. 2Г, 6. Р1. 1, 6. Р1. 2, 6. Р1. 3, 6. Т8. 2Г, 6. Т8. 3Г. 6. Т8. 2Ш, 6. Т8. 3Ш. Так же есть возможность производить ремонт других станков с сопоставимыми техническими характеристиками и габаритными размерами, в том числе и импортного производства. Производимый у нас капитальный ремонт токарных станов, как и фрезерных,  позволяет полностью восстановить технические характеристики ремонтируемого оборудование с сохранением, как минимум 8. Иногда, в случае замены гидро, электро и кинематических схем  управления оборудованием, технические характеристики могут значительно улучшиться. Так  же, в случае необходимости,  можно изменять некоторые параметры обслуживаемого оборудования возможность или не возможность данных переработок решается инженерной службой при предварительных переговорах с заказчиком. Собственная производственно техническая база предприятия позволяет изготавливать или восстанавливать большую часть деталей, в том числе и базовых станины, корпуса коробок передач, столы, основания и т. Партнерские отношения с ведущими производственными предприятиями отечественного машиностроения решает вопрос обработки сверх габаритных базовых деталей с высокими нормами точности. Собственный станочный парк нашего производства состоит из современного оборудования отечественного и импортного изготовления и позволяет обрабатывать особо ответственные детали, как тела вращения так и плоские поверхности, с точностью до 0,0. Твердость обрабатываемых деталей может составлять 4. НRC. Все выше перечисленное гарантирует произведение капитального ремонта станков практически любой степени сложности по приемлемым ценам и в максимально короткие сроки. Проводим мелкий, средний и капитальный ремонты средних и тяжелых металлорежущих станков Токарные станки 1. И6. 11, 2. 50. ИТВ, УТ1. Программу По Подбору Паролей Wai Fai тут. К6. 2, 1. К6. 25, 1. К2. 0, 1. 6К2. 5, 1. К6. 2Д, 1. 6А2. 0ФЗ, 1. М6. 3РМЦ 1. 40. 0, 1. М6. 3РМЦ 8. 00, 1. М6. 3РМЦ5. 00. 0, 1. К4. 0, 1. 64, 1. 65,1. Н6. 5, 1. М6. 5, 1. Б1. 6,1. А6. 2, 1. А6. 16. Сверлильные станки МН 2. С1. 32, 2. Н1. 35, 2. Е7. 8П, 2. А5. 76. Фрезерные станки 6. СФ6. 76, 6. Т8. 0Ш, 6. Р1. 1, 6. Д8. 1Г, 6. Р1. 2, 6. Т1. 2, 6. Р8. 2Г, 6. Р1. 3, 6. Т1. 3, 6. Р8. 3Г,6. Т8. 3Г, 6. Р8. 2Ш, 6. Т8. 2Ш, 6. Р8. 3Ш, 6. Т8. 3Ш, ФС2. 50, 6. Д1. 1, 6. М8. 2, 6. Н1. 2Кузнечно прессовое, заготовительное оборудование 8. СМ 1, ИБ2. 21. 6, ИБ2. ИБ2. 22. 2, НД3. 31. НК3. 41. 6, НК3. НД3. Г, НГ1. Н4. 78, НГ5. СМЖ 1. БКапитальный ремонт станков включает в себя.